Regenerative Nachverbrennungsanlagen (RTO) begrenzen die Emission flüchtiger organischer Verbindungen in die Atmosphäre und ermöglichen die Nutzung der Abwärme aus Industrie- und Verbrennungsprozessen.

Ein System zur thermischen Nachverbrennung, das auf der Rückgewinnung von Wärmeenergie mithilfe von keramischen Wärmespeichermedien basiert, ermöglicht einen thermischen Wirkungsgrad von 95%. RTO-Anlagen arbeiten mit einer Oxidationstemperatur von 760 - 820°C (1400 - 1520 °F), können zwei, drei oder fünf Kammern besitzen und verarbeiten Abluftströme von 3.000 – 80.000 m3/h. Der Anwendungsbereich für niedrige und mittlere VOC-Konzentrationen beträgt 0,5 - 15 g/m3.
Am häufigsten kommen RTO-Anlagen mit drei Kammern und einer Wärmerückgewinnungsanlage zum Einsatz, die unter autothermen Bedingungen arbeiten – so werden die Energiekosten gesenkt, indem die Verbrennungsenergie genutzt wird, um die Abgastemperatur zu erhöhen. Entsprechende Bedingungen in der Brennkammer tragen dazu bei, dass die Prozessluft nahezu vollständig gereinigt wird.


Visualisierungen von RTO-Prozessen

Bauteile einer RTO-Anlage:

  • 1

    Eintritt der schadstoffhaltigen Luft

  • 2

    Luftverteilung Eintritt/Austritt, Tellerklappensystem

  • 3

    RTO-Nachverbrennungskammer, Brenn-/Oxidationskammer

  • 4

    Gasbrenner

Etapy procesu RTO:

  • I

    Die schadstoffhaltige Luft gelangt durch die Tellerklappen in die jeweiligen Kammer des Nachverbrenners,

  • II

    Die Luft geht durch die Keramikkörper in den Eintrittskammern durch und nimmt die gespeicherte Wärme aus dem vorangehenden Zyklus auf.
    Keramisches Material zeichnet sich durch hohe Wärmerückgewinnung, niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizient und gute "Temperaturschockbeständigkeit“

  • III

    Sobald die Luft in die Brennkammer gelangt, vermischt sie sich mit heißen Gasen und wird mit Brennern in der vorgegebenen Schadstoffoxidationstemperatur nachverbrannt.
    Nach entsprechender Zeit und bei einer Temperatur über 850°C erfolgt die Zersetzung von Schadstoffen in CO2 und H2O

  • IV

    Gereinigte Abluft geht durch die Austrittskammer durch und gibt die Wärme in die Keramikkörper wieder ab. Drittes Bett dient dem Zweck, die Emission der mit.

  • V

    Die gereinigte und gekühlte Luft wird aus dem Prozess abgeführt,

  • VI

    Während des Schaltvorganges Nachbrennkammer, von einem kurzfristigen Anstieg der Emissionen, gefolgt, da sie keine Auswirkungen auf akzeptable - Frage gestellt Standards,

  • VII

    Für einen Zyklus werden je nach dem Prozess zwischen 60s – 240s benötigt

Bauteile einer RTO-Anlage:

  • 1

    Eintritt der schadstoffhaltigen Luft

  • 2

    Luftverteilung Eintritt/Austritt, Tellerklappensystem

  • 3

    RTO-Nachverbrennungskammer, Brenn-/Oxidationskammer

  • 4

    Gasbrenner

Etapy procesu RTO:

  • I

    Die schadstoffhaltige Luft gelangt durch die Tellerklappen in die jeweiligen Kammer des Nachverbrenners,

  • II

    Die Luft geht durch die Keramikkörper in den Eintrittskammern durch und nimmt die gespeicherte Wärme aus dem vorangehenden Zyklus auf.
    Keramisches Material zeichnet sich durch hohe Wärmerückgewinnung, niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizient und gute "Temperaturschockbeständigkeit“

  • III

    Sobald die Luft in die Brennkammer gelangt, vermischt sie sich mit heißen Gasen und wird mit Brennern in der vorgegebenen Schadstoffoxidationstemperatur nachverbrannt.
    Nach entsprechender Zeit und bei einer Temperatur über 850°C erfolgt die Zersetzung von Schadstoffen in CO2 und H2O

  • IV

    Gereinigte Abluft geht durch die Austrittskammer durch und gibt die Wärme in die Keramikkörper wieder ab. Drittes Bett dient dem Zweck, die Emission der mit. Trzecie łoże służy uniknięciu emisji powietrza obciążonego LZO podczas zmiany kierunku cyklu RTO

  • V

    Die gereinigte und gekühlte Luft wird aus dem Prozess abgeführt,

  • VII

    Für einen Zyklus werden je nach dem Prozess zwischen 60s – 240s benötigt

Bauteile einer RTO-Anlage:

  • 1

    Eintritt der schadstoffhaltigen Luft

  • 2

    Luftverteilung Eintritt/Austritt, Tellerklappensystem

  • 3

    RTO-Nachverbrennungskammer, Brenn-/Oxidationskammer

  • 4

    Gasbrenner

Etapy procesu RTO:

  • I

    Die schadstoffhaltige Luft gelangt durch die Tellerklappen in die jeweiligen Kammer des Nachverbrenners,

  • II

    Die Luft geht durch die Keramikkörper in den Eintrittskammern durch und nimmt die gespeicherte Wärme aus dem vorangehenden Zyklus auf.
    Keramisches Material zeichnet sich durch hohe Wärmerückgewinnung, niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizient und gute "Temperaturschockbeständigkeit“

  • III

    Sobald die Luft in die Brennkammer gelangt, vermischt sie sich mit heißen Gasen und wird mit Brennern in der vorgegebenen Schadstoffoxidationstemperatur nachverbrannt.
    Nach entsprechender Zeit und bei einer Temperatur über 850°C erfolgt die Zersetzung von Schadstoffen in CO2 und H2O

  • IV

    Gereinigte Abluft geht durch die Austrittskammer durch und gibt die Wärme in die Keramikkörper wieder ab. Drittes Bett dient dem Zweck, die Emission der mit.

  • V

    Die gereinigte und gekühlte Luft wird aus dem Prozess abgeführt,

  • VII

    Für einen Zyklus werden je nach dem Prozess zwischen 60s - 240s benötigt